Английский
ПОИСК
СПИСОК ПРОДУКТОВ
Электролитическая медная фольга производится методом гальваники, включающим осаждение меди на проводящую подложку. Система оборудования для производства электролитической медной фольги обычно включает в себя несколько ключевых компонентов:
Гальванические резервуары: эти резервуары содержат раствор электролита (обычно раствор сульфата меди), в котором происходит процесс гальванического покрытия. В этот раствор погружают материал подложки, часто тонкий лист металла.
Источник питания: источник постоянного тока (DC) используется для обеспечения электрического тока, необходимого для процесса гальваники. Он соединен с анодом (обычно изготовленным из чистой меди) и катодом (подложкой, на которую будет нанесено покрытие).
Анод и катод. Анод является источником ионов меди в растворе электролита и растворяется по мере осаждения меди на катод (материал подложки). Катод может представлять собой вращающийся барабан или сплошную полосу, собирающую осажденную медь. Системы управления: эти системы контролируют и контролируют различные параметры, такие как напряжение, плотность тока, температура и перемешивание в гальванических резервуарах. Они обеспечивают точные и стабильные условия нанесения покрытия, которые имеют решающее значение для производства высококачественной медной фольги.
Системы фильтрации и очистки: растворы электролитов необходимо постоянно фильтровать и очищать для поддержания желаемого химического состава, удаления примесей и обеспечения стабильного качества гальванического покрытия.
Оборудование для очистки и предварительной обработки: перед нанесением покрытия материал подложки должен пройти очистку и подготовку поверхности, чтобы обеспечить надлежащую адгезию медного слоя. Это может включать процессы обезжиривания, травления и активации поверхности.
Оборудование для сушки и отделки: после того, как медь нанесена на подложку, она проходит процессы сушки и отделки для удаления лишней влаги, выравнивания поверхности и достижения желаемой толщины и стандартов качества.
Гальванические резервуары: эти резервуары содержат раствор электролита (обычно раствор сульфата меди), в котором происходит процесс гальванического покрытия. В этот раствор погружают материал подложки, часто тонкий лист металла.
Источник питания: источник постоянного тока (DC) используется для обеспечения электрического тока, необходимого для процесса гальваники. Он соединен с анодом (обычно изготовленным из чистой меди) и катодом (подложкой, на которую будет нанесено покрытие).
Анод и катод. Анод является источником ионов меди в растворе электролита и растворяется по мере осаждения меди на катод (материал подложки). Катод может представлять собой вращающийся барабан или сплошную полосу, собирающую осажденную медь. Системы управления: эти системы контролируют и контролируют различные параметры, такие как напряжение, плотность тока, температура и перемешивание в гальванических резервуарах. Они обеспечивают точные и стабильные условия нанесения покрытия, которые имеют решающее значение для производства высококачественной медной фольги.
Системы фильтрации и очистки: растворы электролитов необходимо постоянно фильтровать и очищать для поддержания желаемого химического состава, удаления примесей и обеспечения стабильного качества гальванического покрытия.
Оборудование для очистки и предварительной обработки: перед нанесением покрытия материал подложки должен пройти очистку и подготовку поверхности, чтобы обеспечить надлежащую адгезию медного слоя. Это может включать процессы обезжиривания, травления и активации поверхности.
Оборудование для сушки и отделки: после того, как медь нанесена на подложку, она проходит процессы сушки и отделки для удаления лишней влаги, выравнивания поверхности и достижения желаемой толщины и стандартов качества.
Высокоэффективный резервуар для растворения меди
Название продукта: Высокоэффективный резервуар для растворения меди
Обзор продукта: Это устройство, используемое для растворения меди в процессе производства медной фольги. Его основная функция — растворять ионы меди в воде с образованием электролита.
Преимущества продукта: эффективное растворение, стабильная работа, защита окружающей среды и энергосбережение, простота обслуживания и высокая безопасность.
Технические преимущества:
1. Максимизируйте скорость реакции плавления меди и выделение тепла без нагрева паром.
Воздух отрицательного давления, образующийся в резервуаре, является самовсасывающим, что позволяет снизить потребление энергии.
2. Система собственной разработки повышает эффективность растворения меди, а эффективность растворения меди может достигать 260 кг/ч.
3. Гарантированное количество меди составляет ≤35 тонн (в среднем по отрасли составляет 80–90 тонн), что снижает системные затраты.
Послепродажное обслуживание продукции: мы обеспечиваем своевременное и высококачественное производство новых анодов и услуги по нанесению покрытия на старые аноды по всему миру.
Посмотреть ещеОбзор продукта: Это устройство, используемое для растворения меди в процессе производства медной фольги. Его основная функция — растворять ионы меди в воде с образованием электролита.
Преимущества продукта: эффективное растворение, стабильная работа, защита окружающей среды и энергосбережение, простота обслуживания и высокая безопасность.
Технические преимущества:
1. Максимизируйте скорость реакции плавления меди и выделение тепла без нагрева паром.
Воздух отрицательного давления, образующийся в резервуаре, является самовсасывающим, что позволяет снизить потребление энергии.
2. Система собственной разработки повышает эффективность растворения меди, а эффективность растворения меди может достигать 260 кг/ч.
3. Гарантированное количество меди составляет ≤35 тонн (в среднем по отрасли составляет 80–90 тонн), что снижает системные затраты.
Послепродажное обслуживание продукции: мы обеспечиваем своевременное и высококачественное производство новых анодов и услуги по нанесению покрытия на старые аноды по всему миру.
Медный анод из фольги
Название продукта: Анод из медной фольги
Обзор продукта: Это электролизное оборудование, используемое в процессе производства медной фольги. Его основная функция — провести реакцию электролиза на титановой анодной пластине и восстановить ионы меди в медной фольге.
Преимущества продукта: отличные электрохимические характеристики, коррозионная стойкость, прецизионная обработка, разумная структура, безопасность и надежность.
Технические преимущества:
Долгий срок службы: ≥40000кАч м-2 (или 8 месяцев)
Высокая однородность: отклонение толщины покрытия ±0.25 мкм.
Высокая проводимость: потенциал выделения кислорода ≤1.365 В по сравнению с Ag/AgCl, напряжение ячейки в рабочем состоянии ≤4.6 В.
Низкая стоимость: технология подготовки многослойных композитных электродов снижает напряжение элемента на 15 % и стоимость на 5 %.
Послепродажное обслуживание продукции: мы обеспечиваем своевременное и высококачественное производство новых анодов и услуги по нанесению покрытия на старые аноды по всему миру.
Посмотреть ещеОбзор продукта: Это электролизное оборудование, используемое в процессе производства медной фольги. Его основная функция — провести реакцию электролиза на титановой анодной пластине и восстановить ионы меди в медной фольге.
Преимущества продукта: отличные электрохимические характеристики, коррозионная стойкость, прецизионная обработка, разумная структура, безопасность и надежность.
Технические преимущества:
Долгий срок службы: ≥40000кАч м-2 (или 8 месяцев)
Высокая однородность: отклонение толщины покрытия ±0.25 мкм.
Высокая проводимость: потенциал выделения кислорода ≤1.365 В по сравнению с Ag/AgCl, напряжение ячейки в рабочем состоянии ≤4.6 В.
Низкая стоимость: технология подготовки многослойных композитных электродов снижает напряжение элемента на 15 % и стоимость на 5 %.
Послепродажное обслуживание продукции: мы обеспечиваем своевременное и высококачественное производство новых анодов и услуги по нанесению покрытия на старые аноды по всему миру.
Титановый анодный бак
Название продукта: Титановый анодный бак
Обзор продукта: Он играет важную роль в процессе производства электролитической медной фольги. Его производительность и качество напрямую влияют на качество и выход медной фольги.
Преимущества продукта: хорошие электрохимические характеристики, коррозионная стойкость, высокоточная обработка, разумная и безопасная структура и т. д.
Технические преимущества:
а. Независимо разработанная технология полностью титановой сварки.
б. Высокая точность: шероховатость поверхности внутренней дуги ≤ Ra1.6.
в. Высокая жесткость: соосно ≤±0.15 мм; диагональ ≤±0.5 мм, ширина ≤±0.1 мм
д. Высокая прочность: отсутствие утечек в течение 5 лет.
е. Полные технические характеристики: Наличие возможностей проектирования и производства анодных пазов диаметром 500 ~ 3600 мм.
Послепродажное обслуживание продукции: мы обеспечиваем своевременное и высококачественное производство новых анодов и услуги по нанесению покрытия на старые аноды по всему миру.
Посмотреть ещеОбзор продукта: Он играет важную роль в процессе производства электролитической медной фольги. Его производительность и качество напрямую влияют на качество и выход медной фольги.
Преимущества продукта: хорошие электрохимические характеристики, коррозионная стойкость, высокоточная обработка, разумная и безопасная структура и т. д.
Технические преимущества:
а. Независимо разработанная технология полностью титановой сварки.
б. Высокая точность: шероховатость поверхности внутренней дуги ≤ Ra1.6.
в. Высокая жесткость: соосно ≤±0.15 мм; диагональ ≤±0.5 мм, ширина ≤±0.1 мм
д. Высокая прочность: отсутствие утечек в течение 5 лет.
е. Полные технические характеристики: Наличие возможностей проектирования и производства анодных пазов диаметром 500 ~ 3600 мм.
Послепродажное обслуживание продукции: мы обеспечиваем своевременное и высококачественное производство новых анодов и услуги по нанесению покрытия на старые аноды по всему миру.
Машина для обработки поверхности медной фольги
Название продукта: Машина для обработки поверхности медной фольги
Обзор продукта: Устройство, специально используемое для обработки поверхности электролитической медной фольги с целью улучшения характеристик медной фольги.
Состав оборудования: устройство перемотки и размотки, система обнаружения, система питания, проводящая система,
Устройство для мойки и сушки распылением, устройство для распыления, устройство для уплотнения трансмиссии с жидким роликом,
Устройства безопасности/защиты, электрооборудование и системы управления, баки для электролитической промывки и т. д.
Послепродажное обслуживание продукции: мы обеспечиваем своевременное и высококачественное производство новых анодов и услуги по нанесению покрытия на старые аноды по всему миру.
Посмотреть ещеОбзор продукта: Устройство, специально используемое для обработки поверхности электролитической медной фольги с целью улучшения характеристик медной фольги.
Состав оборудования: устройство перемотки и размотки, система обнаружения, система питания, проводящая система,
Устройство для мойки и сушки распылением, устройство для распыления, устройство для уплотнения трансмиссии с жидким роликом,
Устройства безопасности/защиты, электрооборудование и системы управления, баки для электролитической промывки и т. д.
Послепродажное обслуживание продукции: мы обеспечиваем своевременное и высококачественное производство новых анодов и услуги по нанесению покрытия на старые аноды по всему миру.
Титановый катодный барабан
Максимальная сила тока переноски: 50-75КА
Размер зерна: ASTM ≥ 10.
Диаметр рулона бесшовного анода: 2016-3600 мм, ширина полотна: 1020-1820 мм.
Прорыв в литиевых батареях из медной фольги 3.5 мкм
Поверхность анодного ролика Ra0.3 мкм, соосность: ± 0.05 мм,
прямолинейность: ±0.05 мм
Посмотреть ещеРазмер зерна: ASTM ≥ 10.
Диаметр рулона бесшовного анода: 2016-3600 мм, ширина полотна: 1020-1820 мм.
Прорыв в литиевых батареях из медной фольги 3.5 мкм
Поверхность анодного ролика Ra0.3 мкм, соосность: ± 0.05 мм,
прямолинейность: ±0.05 мм
Машина для производства электролитической медной фольги
Первый в мире катодный рулон диаметром 3.6 м, максимальной шириной 1.8 м и медно-литиевой фольгой толщиной более 3.5 мкм. Сила нагружаемого тока: 60K. Класс зерна: ASTM ≥ 10 (в среднем 7–8). Машина для изготовления фольги является основным ключом. оборудование для изготовления очень тонкой электролитической медной фольги, и его компоненты в основном включают электролизер, анодную пластину, проводящее устройство опоры катодного ролика, устройство онлайн-полировки, устройство для зачистки и намотки и т. д. В нем используется технология сварки полностью титановых электролизеров, которая имеет срок службы до 10 лет; постоянно оптимизированная программа контроля натяжения медной фольги может сделать диапазон колебаний натяжения медной фольги чрезвычайно малым в условиях высокоскоростной намотки; и он использует систему онлайн-мониторинга, чтобы обеспечить однородность толщины медной фольги и уменьшить дефекты внешнего вида. При ширине более 1.8 метра и скорости движения более 20 м/мин генератор фольги может производить очень тонкую фольгу. медная фольга толщиной 6 микрон и ниже.
Посмотреть еще
Машина для производства электролитической медной фольги
Название продукта: Машина для производства электролитической медной фольги
Обзор продукта: Это композитное оборудование, которое объединяет электролиз, осаждение, сбор фольги, обработку поверхности и другие функции. Они используются для производства высококачественной электролитической медной фольги.
Область применения: печатные платы, литий-ионные аккумуляторы, электронные компоненты и другие области.
Параметры производительности: независимо разработанная система контроля натяжения Mitsubishi/Lenz,
Точность контроля натяжения ± 3 Н, значение колебания скорости производственной линии: ± 0.02 м/мин.
Конструкция перемотки обеспечивает максимальный диаметр φ660-1000 мм.
Частота колебаний 0–300 раз/мин (бесступенчатое регулирование скорости)
Визуальный дизайн обнаружения тока, давление полировки полировального круга можно напрямую прочитать.
Послепродажное обслуживание продукции: мы обеспечиваем своевременное и высококачественное производство новых анодов и услуги по нанесению покрытия на старые аноды по всему миру.
Посмотреть ещеОбзор продукта: Это композитное оборудование, которое объединяет электролиз, осаждение, сбор фольги, обработку поверхности и другие функции. Они используются для производства высококачественной электролитической медной фольги.
Область применения: печатные платы, литий-ионные аккумуляторы, электронные компоненты и другие области.
Параметры производительности: независимо разработанная система контроля натяжения Mitsubishi/Lenz,
Точность контроля натяжения ± 3 Н, значение колебания скорости производственной линии: ± 0.02 м/мин.
Конструкция перемотки обеспечивает максимальный диаметр φ660-1000 мм.
Частота колебаний 0–300 раз/мин (бесступенчатое регулирование скорости)
Визуальный дизайн обнаружения тока, давление полировки полировального круга можно напрямую прочитать.
Послепродажное обслуживание продукции: мы обеспечиваем своевременное и высококачественное производство новых анодов и услуги по нанесению покрытия на старые аноды по всему миру.
7